Termoform makinesi sistemi çözümü
Daha yüksek hassasiyet, daha yüksek verimlilik ve kullanıcı dostu tasarım
Termoformlu ürünler, düz plastik levhalar ısıtılarak ve yumuşatılarak, ardından bir kalıbın yüzeyine vakumla şekillendirilerek ve şekillenecek şekilde soğutularak yapılır. Termoform makineleri plastik ambalaj, gıda ambalajı, ilaç ve endüstriyel soğutma kulesi su dağıtım plakaları gibi endüstrilerde kullanılabilir.
Endüstri geçmişi
Termoformlu ürünler, düz plastik levhalar ısıtılarak ve yumuşatılarak, ardından bir kalıbın yüzeyine vakumla şekillendirilerek ve şekillenecek şekilde soğutularak yapılır. Termoplastik kalıplama makineleri olarak da bilinen termoform makineleri, PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS vb. gibi termoplastik levha malzemeleri çıkarmak için vakum pompaları tarafından üretilen vakum emişini kullanır. Isıtılmış ve yumuşatılmış levhalar daha sonra vakum kapakları gibi çeşitli şekillerde oluşturulur veya çeşitli şekillerde ürünlerin yüzeylerine tutturulur. Termoform, sac malzemenin kalınlığına göre ince sac termoform ve kalın sac termoform olarak ikiye ayrılır.
Termoform makineleri plastik ambalaj, gıda ambalajı, ilaç ve endüstriyel soğutma kulesi su dağıtım plakaları gibi endüstrilerde kullanılabilir. Termoform makinelerinin yıllık çıktı değeri art arda birkaç yıldır artmaktadır. İç ekonomi istikrarlı ve sürdürülebilir bir gelişme dönemine girerken, termoform makinelerinin endüstriyel ölçeği de genişliyor. Yabancı termoform makinesi üreticilerinin girişiyle, Çin termoform makinesi endüstrisine kalkınma canlılığı enjekte ettiler, ancak aynı zamanda fırsatlar ve zorluklar da getirdiler.
Sistem prensibi
Bir termoform makinesinin ana yapısı besleme alanı, ısıtma alanı, şekillendirme alanı, kesme alanı, istifleme alanı ve atık malzeme geri dönüşüm alanı gibi alanlardan oluşur. Üç bölüme ayrılabilir:
1. Isıtma ve şekillendirme bölümü: Elektrikli fırın ısınır ve fırının etkisinde bir gecikme vardır. Isıtma tamamlandıktan sonra, levha servo motor tarafından çekilir. Levha belirtilen konuma ulaştığında, üst kalıp ve alt kalıp servo motorları şekillendirme eylemini başlatır. Oluştuktan sonra, ürünün kalıptanması için vakum, su spreyi ve soğuk hava gibi kalıptanma silindirleri kullanılır. Kalıptan sonra, üst ve alt kalıplar ayarlanan gecikme süresine göre güvenli konuma geri döner.
2. Kesme bölümü: Levha basılır ve çift servo motorlar sabit konuma ulaşır. Basınç silindiri kullanılarak basınç uygulanır ve daha sonra kesme aleti etkinleştirilir. Kesme işlemi tamamlandıktan sonra, kesilmiş sayfalar sıralanır.
3. Robotik kollu besleme ve boşaltma bölümü: Robotik kol, bekleme, geri çekilme ve malzeme toplama gibi çeşitli pozisyonlar için kullanılır. Kesilmiş tabakaları toplar, istifler ve ardından konveyör bandı onları uzaklaştırır.
Kontrol planı
Termoform makinesi sistemleri iki kontrol şemasına ayrılabilir: veri yolu kontrol şeması ve darbe kontrol şeması.
Veri yolu kontrol şeması, yüksek doğruluk, mutlak değer servo güç kapatma konumu tutma, basit kablolama, güçlü parazit önleme özelliğinin yanı sıra alarm uyarısı ve tork izleme gibi özellikler sunar.
Darbe kontrol şeması yüksek uyumluluk ve uygun fiyata sahiptir, bu da onu piyasadaki diğer ana akım servo ürünlerle uyumlu hale getirir.
